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Mastercam

MASTERCAM – CAD/CAM Software für die Fertigung

Fräsen, 
Drehen,
Drahtschneiden
MultiAxis
Mill-Turn
Postprozessoren

Mastercam unterstützt Fertigungsunternehmen bei der effizienten und sicheren Programmierung von CNC-Maschinen – vom Einzelteil bis zur Serie.



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Für wen eignet sich MASTERCAM?

MASTERCAM ist die richtige Lösung für Unternehmen, die Wert auf stabile Prozesse, Flexibilität und praxisnahe Programmierung legen.

Serienfertigung

Reproduzierbare Programme und sichere Prozesse für den laufenden Betrieb.

Einzelteil- & Kleinserienfertigung

Flexible Programmierung bei häufig wechselnden Bauteilen und kurzen Durchlaufzeiten.

Werkzeug- & Formenbau

Leistungsstarke Strategien für komplexe Geometrien und Freiformflächen.

Modulübersicht

MASTERCAM Fräsen ist ein CAM-Modul zur effizienten Programmierung von CNC-Fräsmaschinen.
Der Schwerpunkt liegt auf 2D- und 2,5D-Bearbeitungen wie Kontur-, Taschen- und Bohrzyklen.

Einsatzbereiche

  • Allgemeine CNC-Fräsbearbeitung

  • Einzelteil- und Kleinserienfertigung

  • Bauteile mit Konturen, Taschen und Bohrungen

  • Anwendungen mit häufig wechselnden Geometrien

Ihre Vorteile

  • Geringe Einarbeitungszeit durch intuitive Bedienung

  • Hohe Effizienz bei der CNC-Programmierung

  • Hohe Prozesssicherheit durch Simulation vor der Fertigung

  • Optimierte Werkzeugwege für kürzere Bearbeitungszeiten

Funktionen

  • 2D- und 2,5D-Bearbeitung
    Präzise Bearbeitung von Konturen, Taschen, Bohrungen und Formen

  • Dynamische Frässtrategien
    Optimierte Werkzeugwege für effizientes Schruppen und Schlichten

  • Simulation & Kollisionsprüfung
    Prüfung von Werkzeugwegen und Maschinenbewegungen vor Produktionsstart

  • Integriertes CAD (Mastercam Design)
    Erstellung und Anpassung von Geometrien direkt vor der CAM-Programmierung

  • Restmaterialbearbeitung
    Effiziente Nachbearbeitung verbleibenden Materials

Nutzen in der Praxis

  • Schnelle und sichere Erstellung von CNC-Programmen

  • Längere Werkzeugstandzeiten durch optimierte Strategien

  • Reduzierter Ausschuss durch frühzeitige Fehlererkennung

  • Stabile und reproduzierbare Fertigungsprozesse

MASTERCAM Fräsen 3D ist ein CAM-Modul zur Programmierung dreidimensionaler Bearbeitungen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung von Werkzeugwegen für komplexe 3D-Geometrien und anspruchsvolle Oberflächenbearbeitung.

Einsatzbereiche

  • Formen- und Modellbau

  • Bauteile mit Freiformflächen

  • Komponenten mit komplexen 3D-Konturen

  • Anwendungen mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität

Ihre Vorteile

  • Effiziente 3D-Werkzeugwege für geformte Flächen und Konturen

  • Reduzierte Bearbeitungszeiten bei komplexen Geometrien

  • Verbesserte Oberflächenqualität durch angepasste Strategien

  • Erhöhte Prozesssicherheit durch Simulation vor der Fertigung

Funktionen

  • 3D-Bearbeitungsstrategien
    Werkzeugwege für räumliche Oberflächen und Freiformflächen

  • Adaptive Werkzeugwege
    Dynamische Pfade zur Reduzierung von Hubbewegungen und Bearbeitungszeit

  • Simulation & Kollisionsprüfung
    Virtuelle Kontrolle aller Bewegungen vor Produktionsstart

  • CAD-Integration
    Nutzung und Bearbeitung von 3D-Geometrien direkt aus dem CAD-Modell

Nutzen in der Praxis

  • Stabile und reproduzierbare Bearbeitungsprozesse

  • Hohe Oberflächenqualität bei komplexen Formen

  • Geringeres Risiko von Kollisionen und Nacharbeit

  • Effiziente Umsetzung anspruchsvoller 3D-Bauteile

MASTERCAM Multi-Axis ist ein erweitertes CAM-Modul zur Programmierung von 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung auf CNC-Maschinen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung komplexer Werkzeugwege für Bauteile mit schrägen Flächen, Freiformflächen und schwer zugänglichen Bereichen.

Einsatzbereiche

  • Maschinen- und Gerätebau

  • Formen- und Werkzeugbau

  • Bauteile mit komplexen 3D-Konturen

  • Werkstücke mit räumlich verteilten Frei- oder Schrägflächen

Ihre Vorteile

  • Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten für komplexe Geometrien

  • Reduzierte Rüst- und Durchlaufzeiten durch simultane Achsbewegungen

  • Verbesserte Oberflächenqualität bei 3D-Konturen

  • Geringere Nacharbeit durch optimierte Werkzeugwege

Funktionen

  • 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung
    Synchron gesteuerte Werkzeugwege über mehrere Achsen

  • Kollisionskontrolle
    Automatisierte Prüfung zwischen Werkzeug, Halter und Maschine

  • Adaptive Werkzeugwege
    Dynamische Pfade zur Reduzierung nicht produktiver Bewegungen

  • Schrupp- und Schlichtstrategien
    Effiziente Rohbearbeitung und hochwertige Endbearbeitung

Nutzen in der Praxis

  • Hohe Prozesssicherheit durch frühzeitige Kollisionsprüfung

  • Kurze Durchlaufzeiten dank synchroner Achsbewegungen

  • Präzise Oberflächen bei komplexen Formen

  • Skalierbare Prozesse, auch für Serienfertigung

MASTERCAM Drehen ist das CAM-Modul zur Programmierung von CNC-Drehmaschinen.
Es unterstützt klassische Drehbearbeitungen sowie kombinierte Dreh-/Fräs-Anwendungen (Mill-Turn) inklusive angetriebener Werkzeuge.

Einsatzbereiche

  • Präzisionsdrehteile

  • Antriebs- und Wellenfertigung

  • Serienfertigung

  • Kombinierte Dreh-/Fräs-Bearbeitung (Mill-Turn)

Ihre Vorteile

  • Effiziente Programmierung von Standard- und komplexen Drehteilen

  • Reduzierte Rüst- und Bearbeitungszeiten

  • Wiederholbare Programme für Serienprozesse

  • Hohe Prozesssicherheit durch Simulation vor der Fertigung

Funktionen

  • 2D-Drehen
    Klassische Drehwerkzeugwege für Z- und X-Achse

  • Angetriebene Werkzeuge
    Unterstützung kombinierter Bearbeitungen

  • Mill-Turn
    Integration von Fräszyklen in Drehprogramme

  • Simulation & Kollisionsprüfung
    Virtuelle Prüfung aller Bewegungen vor Produktionsstart

  • Werkzeugverwaltung
    Konsistente Verwaltung von Werkzeugen und Haltern

Nutzen in der Praxis

  • Höhere Produktivität durch schnellere Programmerstellung

  • Planbare Ergebnisse durch Simulation

  • Weniger Ausschuss und Nacharbeit

  • Stabile Prozesse, insbesondere in der Serienfertigung

MASTERCAM Mill-Turn ist ein erweitertetes CAM-Modul zur Programmierung kombinierter Fräs- und Drehbearbeitungen auf modernen CNC-Fräs-Dreh-Maschinen. Es ermöglicht die Bearbeitung eines Bauteils in einer Aufspannung, wodurch Rüstzeiten, handling und Leerlaufzeiten reduziert werden.

Einsatzbereiche

  • Universal-Fräs-Dreh-Maschinen

  • Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

  • Serien- wie Einzelteilfertigung

  • Komplexe Dreh-Fräs-Teile mit Mischoperationen

Ihre Vorteile

  • Reduzierte Rüst- und Leerlaufzeiten durch Bearbeitung in einer Aufspannung

  • Weniger Teilehandling und optimierter Produktionsfluss

  • Effiziente Kombination von Fräs- und Drehstrategien

  • Intuitive und produktive CAM-Programmierung in einer Oberfläche

Funktionen

  • Kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
    Ein Modul für Fräsen und Drehen auf derselben Maschine ohne Umspannen.

  • Sync-Manager & Job-Setup
    Steuerung von Prozessen und Minimierung der Zykluszeiten.

  • Simulation & Kollisionskontrolle
    Virtuelle Prüfung des kompletten Fertigungsprozesses vor Produktionsstart.

  • Integrierter 3D-Werkzeugdesigner
    Exakte Abbildung und Anpassung von Werkzeugen für sichere Programmierung.

  • Unterstützung verschiedener Maschinen-Konfigurationen
    Simulation von Kinematik und Bewegung komplexer Mehrfachachsen-Maschinen.

Nutzen in der Praxis

  • Effizientere Fertigung durch kürzere Durchlaufzeiten

  • Weniger Ausschuss durch frühzeitige Simulation

  • Produktivitätssteigerung dank synchroner Bearbeitung mehrerer Kanäle

  • Flexibilität, da Fräs- und Drehstrategien kombiniert werden können

MASTERCAM Drahten ist ein CAM-Modul zur Programmierung von CNC-Drahterodiermaschinen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung präziser Drahtwege für die Herstellung hochgenauer Bauteile mit hervorragender Oberflächenqualität.

Einsatzbereiche

  • Programmierung von 2-achsigen und 4-achsigen Drahterodierprozessen

  • Fertigung hochpräziser Konturen und Bauteile

  • Werkzeug- und Formenbau

  • Branchen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien

Ihre Vorteile

  • Schnelle und einfache Erstellung von Drahtwegen

  • Kurze Einarbeitungszeit durch intuitive Bedienoberfläche

  • Große Auswahl an Strategien für 2- bis 4-Achsen-Bearbeitung

  • Unterstützung leistungsfähiger Maschinenbibliotheken für viele Maschinentypen

Funktionen

  • Konturbearbeitung für 2- und 4-Achsen-Drahtwege
    Effiziente Erstellung von Drahtwegen für präzise Bearbeitungsergebnisse

  • Automatische Ein- und Ausfahrstrategien
    Unterstützung für sichere und automatisierte Drahtbewegung

  • 4-Achsen-Synchronisierung
    Automatisch oder manuell steuerbar für komplexere Bauteile

  • Schlicht- und Rücklaufschnitte
    Wasserfall- und Schlichtstrategien für hohe Oberflächenqualität

  • Grafische Simulation
    Materialabtrag und Drahtbewegungen werden vor der Fertigung visualisiert

Nutzen in der Praxis

  • Reduzierte CNC-Programmierungszeiten

  • Hohe Präzision bei komplexen Drahterodieraufgaben

  • Wiederverwendbare Strategien für ähnliche Bauteile

  • Höhere Effizienz und geringere Fehlerquote durch automatisierte Abläufe

MASTERCAM Design ist das integrierte CAD-Modul der Mastercam-Software. Es ermöglicht die Erstellung, Modifikation und Vorbereitung von Bauteilgeometrien – vom einfachen Drahtmodell bis hin zu komplexen Flächen- und Solidmodellen – für die anschließende CAM-Programmierung.

Einsatzbereiche

  • Erstellen einfacher und komplexer Bauteile

  • Anpassung importierter CAD-Modelle für die Fertigung

  • Vorbereitung von Spannvorrichtungen und Montage-Teilen

  • Datenaufbereitung vor der CAM-Programmierung

Ihre Vorteile

  • Direkte CAD-Integration im CAM-Workflow

  • Schnelle und intuitive Modellierung

  • Kürzere Durchlaufzeiten bis zur CAM-Programmierung

  • Unterstützung vieler gängiger CAD-Datenformate (STEP, STL, Catia u. v. m.)

Funktionen

  • Draht- und Flächenmodellierung
    Erstellung und Bearbeitung von Linien, Splines und Flächen

  • Solid-Modellierung
    Konstruktion und Anpassung von Volumenmodellen

  • Direkte Bearbeitung
    Modifikation von importierten Teilen ohne Historie

  • Intuitive Werkzeuge
    Einfache Bedienung für Konstruktion, Anpassung und Fertigungs-Vorbereitung

  • Umfangreiche Datenschnittstellen
    Import/Export zahlreicher CAD-Formate zur flexiblen Nutzung von Modellen

Nutzen in der Praxis

  • Flexibilität beim Erstellen und Bearbeiten von Geometrien

  • Keine zusätzliche CAD-Software nötig für CAM-Vorbereitung

  • Zeitersparnis durch direkte Übergabe an CAM-Module

  • Einheitlicher Workflow ohne Medienbrüche

MASTERCAM Dynamic Motion Technologie ist eine integrierte Werkzeugweg-Optimierung, die dynamische, materialbewusste Werkzeugbahnen erzeugt und dadurch Durchlaufzeiten deutlich reduziert und die Standzeiten von Werkzeugen verlängert.

Einsatzbereiche

Die Technologie wird in vielen Mastercam-Modulen verwendet, darunter:

  • 2D- und 3D-Fräsen

  • Multiaxis-Bearbeitung

  • Dreh- und Mill-Turn-Prozesse

Ihre Vorteile

  • Deutlich kürzere Zykluszeiten – durch gleichmäßig dynamische Werkzeugwege und konstante Spanbelastung.

  • Längere Werkzeugstandzeiten – optimale Nutzung der Schneide und gleichmäßige Bewegung reduzieren Verschleiß.

  • Hohe Prozesssicherheit – reduzierte Schnittkräfte und gleichmäßiger Materialabtrag minimieren Fehler.

  • Breite Einsetzbarkeit – nutzbar für verschiedenste Materialien und komplexe Geometrien.

Funktionen

  • Materialbewusste Werkzeugwege
    Dynamische Toolpaths passen Vorschub und Bahnen an wechselnde Materialbedingungen an.

  • Konstante Spandicke & gleichmäßige Schnittbedingungen
    Reduziert unnötige Richtungswechsel und Zeitverluste.

  • Integration in verschiedene Bearbeitungsstrategien
    inklusive dynamischer Schrupp- und Schlichtstrategien.

  • Optimierte Bewegungskontrolle
    Weniger Luftschnitt, höhere Effizienz, bessere Wärmeabfuhr.

Nutzen in der Praxis

  • Schnellere Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten

  • Weniger Werkzeugkosten durch längere Standzeiten

  • Robustere Fertigungsprozesse mit gleichmäßigem Schneidverhalten

  • Flexibilität für unterschiedliche Bauteile und Werkstoffe

Schlichten mit Kreissegmentfräsern beschreibt in MASTERCAM eine Bearbeitungsmethode, bei der spezielle Fräser mit großen Radien eingesetzt werden, um Fläche effizient und mit hoher Oberflächenqualität zu bearbeiten. Die Technologie nutzt den gesamten Schneidenbereich des Werkzeugs für schnelle, glatte Schlichtbahnen, was zu kürzeren Zykluszeiten und besseren Oberflächen führt.

Einsatzbereiche

  • Effiziente Schlichtbearbeitung von Flächen

  • Einzel- und Mehrflächenbearbeitung

  • Komponenten mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität

  • Branchen wie Formen- und Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik

Ihre Vorteile

  • Höhere Oberflächenqualität bei kürzeren Bearbeitungszeiten

  • Höhere Querzustellung bei gleicher Bearbeitungsqualität

  • Schnellere Bearbeitung großer Flächen

  • Breite Strategie-Unterstützung für unterschiedliche Fräserformen (Linsen, Tonnen etc.)

Funktionen

  • Unterstützung verschiedener Kreissegment-Fräserformen
    inkl. Linsen-, Tonnen- und Tropfenprofilen

  • Integration in 3- und 5-Achsen-Werkzeugwege
    Nutzung vorhandener CAM-Strategien zur Oberflächenoptimierung

  • Effiziente Werkzeugwege
    Nutzung des gesamten Schneidenbereichs für schnelle Materialabträge

  • Simulation inklusive
    Kontrolle von Bewegung und Materialabtrag vor der Fertigung

Nutzen in der Praxis

  • Reduzierte Zykluszeiten durch größere Querzustellung

  • Verbesserte Oberflächen ohne zusätzliche Nacharbeit

  • Produktivere Schlichtprozesse bei komplexen Bauteilen

MASTERCAM Fräsen ist ein CAM-Modul zur effizienten Programmierung von CNC-Fräsmaschinen.
Der Schwerpunkt liegt auf 2D- und 2,5D-Bearbeitungen wie Kontur-, Taschen- und Bohrzyklen.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Fräsen 3D ist ein CAM-Modul zur Programmierung dreidimensionaler Bearbeitungen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung von Werkzeugwegen für komplexe 3D-Geometrien und anspruchsvolle Oberflächenbearbeitung.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Multi-Axis ist ein erweitertes CAM-Modul zur Programmierung von 4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung auf CNC-Maschinen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung komplexer Werkzeugwege für Bauteile mit schrägen Flächen, Freiformflächen und schwer zugänglichen Bereichen.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Drehen ist das CAM-Modul zur Programmierung von CNC-Drehmaschinen.
Es unterstützt klassische Drehbearbeitungen sowie kombinierte Dreh-/Fräs-Anwendungen (Mill-Turn) inklusive angetriebener Werkzeuge.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Mill-Turn ist ein erweitertetes CAM-Modul zur Programmierung kombinierter Fräs- und Drehbearbeitungen auf modernen CNC-Fräs-Dreh-Maschinen. Es ermöglicht die Bearbeitung eines Bauteils in einer Aufspannung, wodurch Rüstzeiten, handling und Leerlaufzeiten reduziert werden.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Drahten ist ein CAM-Modul zur Programmierung von CNC-Drahterodiermaschinen.
Es ermöglicht die effiziente Erstellung präziser Drahtwege für die Herstellung hochgenauer Bauteile mit hervorragender Oberflächenqualität.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Design ist das integrierte CAD-Modul der Mastercam-Software. Es ermöglicht die Erstellung, Modifikation und Vorbereitung von Bauteilgeometrien – vom einfachen Drahtmodell bis hin zu komplexen Flächen- und Solidmodellen – für die anschließende CAM-Programmierung.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

MASTERCAM Dynamic Motion Technologie ist eine integrierte Werkzeugweg-Optimierung, die dynamische, materialbewusste Werkzeugbahnen erzeugt und dadurch Durchlaufzeiten deutlich reduziert und die Standzeiten von Werkzeugen verlängert.

Einsatzbereiche

Die Technologie wird in vielen Mastercam-Modulen verwendet, darunter:

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

Schlichten mit Kreissegmentfräsern beschreibt in MASTERCAM eine Bearbeitungsmethode, bei der spezielle Fräser mit großen Radien eingesetzt werden, um Fläche effizient und mit hoher Oberflächenqualität zu bearbeiten. Die Technologie nutzt den gesamten Schneidenbereich des Werkzeugs für schnelle, glatte Schlichtbahnen, was zu kürzeren Zykluszeiten und besseren Oberflächen führt.

Einsatzbereiche

Ihre Vorteile

Funktionen

Nutzen in der Praxis

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